各位领导、各位同事：
    大家好！我叫孙燕河，是南分厂二车间制剂班长，高级技师。
    今天我发言的题目是：

一个制药工人的座右铭

1982年我来到同仁堂制药厂，被分配到了制丸车间，成为了一名光荣的制药工人。从那时起，同仁堂的古训时刻感染着我，影响着我。二十多年来，在各级领导的关心培养下，在各位老师傅的帮助下，我经过多年的刻苦钻研，逐步成长为一名技术全面，并能够独当一面的技术骨干。我曾先后拜侯希珍、王德光为师。在他们的耐心传授下，我学到了很多中药的操作技术和专业技能知识，特别在自己的努力下，掌握了“手工搓丸”技术的绝活，并在“北京市中药行业职工技术比赛”中，获得了第二名的好成绩，多次被评为“技术能手”，2005年由技师晋升为高级技师。
    多年来的生产实践，同仁堂老师傅们的言传身教，使我感悟到了“炮制虽繁必不敢省人工，品位虽贵必不敢减物力”这一同仁堂古训的真正意义，我逐步体会到了，怎么做样才叫不能省人工、不能减物力。那就是对工作一丝不苟，对学习求真务实，对患者认真负责。我时时刻刻把同仁堂的古训做为我工作中的座右铭。
    一、“手工搓板”练绝活，传承古训
    “手工搓板”是中药丸剂的传统制作工艺。目前能掌握此项技术的人已不多了。我们这一代同仁堂人有责任掌握好这门技艺，使这门传统的制药技艺传承下去。同时，我厂在生产的重点品种的过程中，为了把最后剩下的药头全部搓成丸药，不浪费一点原料，提高成品率，也必须用手工搓板才能完成。“手工搓板”这项丸剂传统制作工艺的特点是搓出来的丸药外观好、圆润、光亮。但搓丸难度大，丸药的重差较难控制，要想全面掌握这门技术，需要长时间的练习。为了掌握好这门技术，我用心钻研，反复练习，掌握要领，经过多年的试验，我逐渐掌握了要领：在搓丸时首先要把药坨揉滋润，要用手掌而不能用手指搓条，防止手指搓出的条均匀性差，影响丸药的外观。搓出条后，上板压条，两手用力要一致。如果条的两端有粗有细，压条的时候粗的一端往细的方向压，上板搓时要轻搓而稳，不能急于求成，要避免把条压扁或外观不圆。经过不断的摸索，千百次的练习，我手工搓丸的技术日趋成熟，技术水平也得到了大家的认可，我搓的丸药实际偏差均在允许的最小范围内，能够保持较高的质量水准。为了便于记背，我把总结出的绝窍编成了几句口决：先把药坨揉滋润，手掌搓条更均匀，两手用力要一致，上板搓动轻又稳。 搓出药丸圆、光、亮，千锤百炼见真功。
    这些年来的实践，我体会到学习技术没有捷径可走，掌握绝活更不能省人工，只有经过千锤百炼，才能使自己的技术达到炉火纯青，才能成为一名技术过硬的制药技师，做出“修合无人见，存心有天知”的良心好药。
    二、钻研“刷油”练技巧，体现古训
    制丸是丸药生产过程中的一个重要环节，而刷油技术又是制丸工序中的重中之重。刷油的均匀，直接影响到丸药的外观，而出丸率的高低，最重要的是看刷油的操作水平与方法。在师傅的言传身教和自己的刻苦努力下，我总结了一些能在实际工作中得以应用的经验。
    例如：药品成分有含纤维的、有粘性的、有油性的、有肉质类的，加上各品种用蜜量的不同，因此合坨合出的药坨软硬不同，滋润程度不同，同时要求刷油的技术也不同。在生产实践中，我反复摸索，对不同品种的药坨，采用不同的刷油方法，经过多年反复试验和生产实践，我总结出以下几个要领：遇到丸药易粘辊的，软的要勤刷油；遇到丸药较硬的要上辊少刷油，底辊多刷油，以保证丸药的光亮程度。例如消栓再造丸：该品种比较松散，粘度不大，刷油时要多刷，勤刷，防止粘辊。又如：乌鸡白凤丸该品种含肉质类的，坨比较有韧性，蜜的温度、凉坨的时间不同，软硬程度与滋润程度也不同。从而在续坨时软硬搭配，使其滋润没有硬心。在刷油时，要少刷油，刷油多了可能导致丸药不转，在底辊刷油，以保证丸药的光亮程度。对丸药出条的速度大于或小于送条小辊速度时，丸药重差容易不稳定，这时要及时调整小辊的速度和嘴子，这样才能保证产品的质量合格。为了便于记背，这些我也编成了以下口决：药粉成份各不同，软硬粘度要分清，消栓再造较松散，多刷勤刷防粘辊，乌鸡白凤含肉质，软硬搭配没硬心，丸药重差不稳定，小棍速度要调整。
    由于针对不同的品种采用不同的手法，使我能够在生产过程中，遇到各种难题都应对自如，得心应手。同时也让我对 “炮制虽繁必不敢省人工”的古训有了更深层次的认识。
    三、改进小金丸生产，品味古训
    南分厂二车间是剂型多、品种多的生产型车间，我过去没有接触过小丸生产，但是，近年来，由于市场需求，小丸的需求量大幅攀升。面对这一形势，我认为只有大丸技术是不够的，为适应企业发展，要使自己尽快成为一名多面手。为了尽快掌握小丸生产技术，我在实践中对小丸生产过程进行了认真总结分析。例如，在小金丸的试产过程中，我们从合坨工序就开始打破成规，用热水稀释淀粉作为赋形剂，使药粉容易成坨，适应了制丸机的需要。在机制塑丸和培个过程中，又发现，按照以往先塑制小丸，再培个成型后，丸药的均衡度不好，容易造成一个罐中的丸药大小不一。经过我们车间班组和技术科同志们的反复研究，发现由于药面中含有乳香、没药所以药面易吸潮，见水后极易成块，是造成丸药齐度不好的原因。为了解决这一难题，我们经过认真分析研究，决定打破常规，由泛制法改为机器一次塑丸成型法。经过反复调试安装不同的刀板，确定塑丸大小，最终得到了理想的效果。在一次次的试验中，我体会到了挫折艰辛，也感受到了成功的喜悦。
    总之，在我心中，同仁堂的古训是百年老店至今不衰的根本，是新一代同仁堂人的传家宝，是我们制药工人应遵守的准则。作为一名同仁堂的首席职工，我会时刻牢记百年古训，以高昂的斗志、饱满的精神，用同仁堂人的四条标准严格要求自己， 为同仁堂的发展做出自己的贡献。
    谢 谢

南分厂
孙燕河2007年11月