从普通职工到技术能手的转变

各位领导、各位同仁大家好！
    我叫邹本诚，是同仁堂科技公司物流配送中心的一名职工。我是1970参加工作的，曾经的工作岗位是装卸工、运输车辆司机、专职消防车司机，现在的工作岗位是：巷道设备维修工岗。
    科技公司物流配送中心，是一座大型立体仓库，负责公司药品的储存、保管与配送，先进的现代化设备是仓库的特点之一。我所做的工作就是巷道设备的维护、保养、修理，对设备的完好及正常运行负责。
    我是2005年初来到巷道设备维修岗位的。从一名专职司机到现代化设备的维修工，从一名熟练操作工到一名技术含量较高的操作工，从一个辅助岗位到一个关键岗位，新的工作岗位给我带来了新挑战。
    两年多来，我刻苦学习、细心研究、不断摸索，不仅掌握了本岗位技能，而且在完善设备运行能力的同时还不断的完善了自我，使自己有了很大提高。自巷道设备运行以来，在我与全班人员的共同努力下，目前，物流配送中心的设备运行完好率从最初的78%提高到了95%以上。
    一、堆垛机加装远距离遥控器，解决人工开启机器问题。堆垛机，是在高层货架的窄巷道内作业的起重机，是自动化仓库的主要设备。物流配送中心的巷道设备共有13条，堆垛机13台。在最初的巷道设备运行过程中，堆垛机每天是不断电的，因为，每天逐台开启堆垛机需要花费45分钟，13台堆垛机的直线距离为150米，工作人员开机时需要跨越输送机及货架依次到每台机器前开启。启动后机器要进行自检，如果一次不通过就需要工作人员二次进入现场，这样做费时、费力、费人工，影响出入库效率。可是如果不断电，同样有三大弊端：第一，设备24小时带电不符合设备使用要求，每年设备运行要多出5000小时，堆垛机的寿命要减少5－6年；第二，设备24小时带电给立体库带来安全隐患；第三，每年多耗费电能1500度。
    在经过了一段时间的观察、摸索、思考后，我查阅了设备图纸及相关资料，提出了“堆垛机加装远距离遥控器”的设想：即用遥控开机的方法来实现远距离瞬时间开机，遥控器采用PT2262/PT2272编码解码芯片，这套芯片具有低功耗、低价位、远距离控制、不受方向性限制的特点，同时还有控制距离合理、抗干扰能力强、外围电路简单等优点。
    我们全组人员齐心协力，经过多次实验使这一设想获得成功，做到了13台堆垛机在瞬间开启，节约了电能，节省了人力，提高了工作效率，同时提高了库房的安全系数。加装“堆垛机远距离遥控器”以后，每天开机联网仅需要3-5分钟，就可以使设备进入到准备运行状态。“堆垛机加装远距离遥控器”项目，得到了北京起重机械研究所技术人员及所长的肯定，并准备在其它项目上推广。
    2006年，“堆垛机加装远距离遥控器”项目获得科技公司经济技术创新一等奖。
    二、对堆垛机定位轴承注油孔进行改进，解决注油不便的问题。在工作实践中我发现，堆垛机定位轴承注油孔的原设计存在一定缺陷：一是不方便观察；二是不方便注油。造成维修保养费时费力，能源浪费严重。为此，我与班组其他同志一道研究改进方法，将原有注油孔的位置由下端改为上端。改造期间我曾多次与厂方技术人员协商，我们的做法得到了厂家的认可。改装任务由维修承担，所有工作都是在休息时间完成的，我们对13台堆垛机的52个定位轴承注油孔的位置进行了改进，为企业节约了维修改装费用近8000余元，经过运行实践证明：大大提高了维修功效及零配件的使用率。
    三、移动光电开关位置，提高入库货物的通过能力。在入库口设备的运行过程中，我发现了一个现象，就是货物运行到某一位置时，停留等候的时间过长，通过能力较差，导致了入库排队现象。经过查找发现了造成这一现象的原因是：原光电开关调试安装的位置有误。对此，我提出了“移动光电开关位置”的想法，提议很快得到了大家的认同。经过反复的试验我们找到了最佳的位置，使入库药品在输送机上的通过能力由原来的每小时120盘提高到了每小时140盘。这一小小的改动，使商品入库的速度提高了15%左右，商品在输送机上排队的现象彻底解决了。
    四、编制机器设备示意图，便于维修、便于管理。在维修组我不过是一名普通员工，但我从不躲避责任。为了使设备管理规范，我将机械设备的种类、型号、名称部位进行了编号，利用电脑绘制图纸，做成了巷道设备编号示意图。这个示意图的使用，方便了设备资产的管理，方便了发生问题时准确查看，增强了维修人员之间的语言交流，为维修所用备品备件的合理性提供了快捷信息，为堆垛机的良好运行提供了有效支持，这张示意图还使维修及管理人员一目了然，做到了对设备心中有数，提高了功效。
    2006年的夏天，一场大雨淋湿了输送机上的激光测距仪，领导将清理激光测距仪的任务交给了我，这个任务对于我来说很具有挑战性，是对我多年知识积累与新学习的专业知识的一次实地检验。在做好必要的准备之后，我将激光测距仪全部拆开、清理、恢复，经运行试验一次取得成功。这次实地检验，我还有一个意外的收获，发现了这批德国SEW原厂激光测距仪的线路有问题，这是导致激光测距仪黑屏的原因所在，这一发现，使长期未解决的“激光测距仪黑屏问题”找到了症结。经与厂家联系，于2006年无偿更换了8台激光测距仪，每台价值两多万元，使企业利益得到了保护。
    从一名普通职工到首席职工，这一过程历经两年多，也正是物流配送中心现代化设备从试运行到不断完善的过程，在其中我得到了锻炼，技能水平不断提高，较好地完成了岗位工作任务。这次我被推荐为首席职工，是对我的鼓励与鞭策，我虽然取得了一些成绩，但还远远不够，我要不断的努力学习，提高岗位技能，做岗位的带头人，为岗位、为物流、为同仁堂的事业做出贡献。
    谢谢大家！

同仁堂科技公司物流配送中心
邹本诚
2007年8月20日