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--== 同仁堂股份公司工程师-
王立东
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王立东, 1962年10月出生,大专学历,股份公司药酒厂工程师。
王立东在灌装旋盖设备的安装上大胆地采用灌装旋盖一体的方法,很好地解决了以往分机台工作,传送带过长,易交叉污染的问题。在灌装量问题上,确定了以定量灌装为主液面灌装为辅的既能单独进行,又能同步进行的原则,很好地解决了以往灌装误差较大的问题,使装量合格率由70%提高到100%,减轻了对药酒灌装用瓶的标准,为产品质量达到三个100%创造了条件。
在原设计中,空调系统应用美国特灵公司的风冷式直膨机。通过调研,王立东了解到主机设备投资比较大,近140万元且耗能较高。因此,在保证质量技术参数的条件下,变更为麦克威尔的风冷式冷水机组,仅此一项节约资金70万元。
在做好生产工艺设计,工艺管线设计和洁净区设计时必须弄清每一台机械的机械性能、机械的安装尺寸、用电负荷、用水量的大小、压缩空气的压力和用量等。因德国公司所给的机械图纸都是分机台图纸,整线的连接配合均未标注,只能按图纸比例测绘,王立东全面掌握流水线情况后,进行流水线的整体布局。他设计的药酒灌装车间生产工艺管线部分和洁净区部分通过了国家药品监督局GMP认证中心的验证,新车间投产后,运行良好,并于2001年11月15日通过了国家GMP认证,在工艺设计部分获得了专家的好评。
为了解决煮提过程中乙醇挥发量较大的问题,他增加了冷凝面积,对工艺管线进行了重新设计,避免了煮提过程中乙醇挥发的现象。既提高了煮提酒的酒精度,又降低了成本。此项技改每年可节约白酒50吨(按年产量5000吨药酒计算),为企业节约资金25万元。
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